給排水管道安裝質量要求

一、室內給（gěi）水（shuǐ）管道係統：

1、室內給（gěi）水管（guǎn）道的水壓連路由必須符合（hé）設於十（shí）要求。當設計未注明時（shí），各種材（cái）質的給水管道係（xì）統（tǒng）試驗壓力均為工作壓力的1．5倍，但不得小於0．6MPa。

2、給水（shuǐ）係統交（jiāo）付使用前必須進行通水試驗並做好記錄（lù）。

3、生活（huó）給（gěi）水係統管（guǎn）道在交付使用前（qián）必須衝洗和消毒，並（bìng）經有關部門取（qǔ）樣檢查，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

4、室內直埋給水管道（金屬管）應做防（fáng）腐處理。埋地管道防腐層材質和結構應符合設計（jì）要求。

5、給水引入管（guǎn）與（yǔ）爿時（shí）排出管（guǎn）的水平淨距不得（dé）小（xiǎo）於1m。室內給（gěi）水與其冰管道平（píng）行敷設時，兩段間的最小水平淨距不得小於0．5m；交叉鋪設時，垂直淨距不得小於0．15m。給水（shuǐ）管（guǎn）應鋪在（zài）排水管上（shàng）麵，若給水管必須鋪在排水管的下麵時，給水管應（yīng）加套管，其長度不得小於（yú）排水管管徑的3倍。

6、管道（dào）及管件焊接的焊縫（féng）外形尺（chǐ）寸（cùn）應符（fú）合（hé）圖紙和（hé）工藝文件的規定，焊縫高度不得（dé）低於母材表麵，焊縫與母材應（yīng）圓滑過渡。

7、焊縫及熱（rè）影響區表麵應無裂紋（wén）、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔（kǒng）等缺陷。

8、給水水平管道應有2‰－5‰的坡度玻向泄水裝（zhuāng）置。

9、地下（xià）管道鋪設必須在房心（xīn）土回填夯實或挖（wā）到管底標（biāo）高，沿著管線鋪設位置清（qīng）理幹淨，管道穿牆處已（yǐ）留管洞或（huò）安裝套管，其洞口尺寸和套管規格（gé）將會要（yào）求，坐標、標高正確。

10、給（gěi）水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水係統所涉（shè）及的材（cái）料必須達到飲用水衛生標（biāo）準（zhǔn）。

二（èr）、室內排水管道係統：

1、隱（yǐn）蔽或埋地的排水管道在隱蔽前（qián）必須做灌水試驗，其灌水高度應不低於底層衛生器（qì）具的上邊緣或底層地（dì）麵高（gāo）度。

2、排水主立管及水平幹管（guǎn）管道均應做通球試驗，通球球徑不小於排水（shuǐ）管道管徑的2/3，通（tōng）球率必須達到100％。

3、埋在地下或地板下的排水管（guǎn）道應（yīng）設的檢查口。

4、在轉角小於135°的汙水（shuǐ）橫管上，應設置檢查（chá）口或清掃口。

5、汙水橫管的直線管（guǎn）段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。

6、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件（jiàn）間（jiān）距：橫管不大於2m；立管不大（dà）於3m。樓層高度小於或（huò）等於（yú）4m，立管可安裝1個（gè）固定件。立（lì）管底部的彎管處應設支墩或采（cǎi）取固定措施。

7、通向室外的排水管，穿過（guò）牆（qiáng）壁（bì）或基礎必須下返時，應采用45°三通和45°彎頭連接（jiē），並應在垂直管段頂部設置清掃口。

8、由室內（nèi）通向室外排水檢查（chá）井的排水管，井內引入管應高於排（pái）出管（guǎn）或（huò）兩管頂相平，並有不小於90°的水流轉角，如跌落差大（dà）於300mm可（kě）不（bú）受角度限製。

9、用於室內排水的水平管道與水平管（guǎn）道、水平管道與立管的連接，應采用（yòng）45°三（sān）通或    45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立（lì）管與排出（chū）管端部的連接，應采用兩個45°彎（wān）頭或曲率半（bàn）徑不小於4倍管徑（jìng）的90°彎頭。

10、安裝未經消毒處理的（de）醫院含菌汙水管道，不得與其他排水管（guǎn）道直接連接。

 三、室內消火栓安裝係統

1、室（shì）內消火栓係統安裝（zhuāng）完成後應取屋頂層（或水箱間內）實驗消（xiāo）火栓（shuān）和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設（shè）計要求為合格。

2、安裝消火栓水（shuǐ）龍帶，水龍帶與（yǔ）水槍和快速接頭綁紮好後，應根據箱內構造將水龍（lóng）帶掛放在箱內的掛釘、托（tuō）盤或支（zhī）架上。 

3、箱式消火栓的拴口應朝（cháo）外，並不應安裝在（zài）門軸側。

4、箱式消（xiāo）火栓的拴（shuān）口中（zhōng）心對地麵為1.1m,允（yǔn）許偏（piān）差±20mm。

5、箱式消火栓的閥門中心距箱側（cè）麵為140 mm，距箱後內表麵為100 mm允許偏差±5mm。

6、消（xiāo）火栓箱體（tǐ）安裝的垂直度允許偏差3mm。

 四、衛生潔具安裝

1、排水管和地漏的安裝（zhuāng）應平正、牢固，低於排水表麵，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小於50mm。

2、衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。

3、小便槽衝（chōng）洗管，應采（cǎi）用鍍鋅鋼管或硬質（zhì）塑料管。衝洗孔（kǒng）應斜向下方安裝，衝洗水流同牆麵成45°角。鍍鋅鋼管鑽孔（kǒng）後應進行（háng）二次鍍鋅。

4、衛生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平（píng）衡。

5、衛生器具給水配（pèi）件經完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。

6、與排水橫管連接的（de）各衛生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板（bǎn）的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施（shī）。

7、連接衛生器（qì）具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與（yǔ）管道的接觸應平整。

8、衛生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。

9、衛生潔具的塑料配件，圓度和硬度不夠而造成絲扣處滲漏，衝（chōng）洗管（guǎn）上、下接口密（mì）封（fēng）性差導（dǎo）致滲漏，衛生潔具下水口變形造成使用中滲漏。

10、地漏集水（shuǐ）效果不好，積水地漏（lòu）安裝不平正，安裝好的地漏（lòu）篦（bì）子應低於該處地麵5毫米，並且應處於地麵坡度的（de）最低處。標高水平線出現問題，安裝地漏時與作地麵時（shí）的水平線出現誤差。

五、室（shì）內采暖係（xì）統

 1、氣、水同（tóng）向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應（yīng）為3‰，不得小於2‰；

2、氣、水（shuǐ）逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不（bú）應小於5‰；

3、散熱器支管的坡度應為1％，坡向應利於排氣和（hé）泄水。

4、平衡（héng）閥及（jí）調節（jiē）閥型號、規格（gé）、公（gōng）稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完後應根據係統平衡要求進行調試並作出標誌。

5、蒸汽減壓閥和管道及設備（bèi）上安全（quán）閥的型號、規格、公稱壓力及安裝位置（zhì）應符合設計要求（qiú）。安裝完畢後應根據係統工作壓力進行（háng）調試，並做出標誌。

6、方形補償器製作（zuò）時，應用整根（gēn）無縫鋼管偎製，如需要接口，其接（jiē）口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。

7、方形補償（cháng）器（qì）應水平安裝，並（bìng）與管道（dào）的坡度一致（zhì）；如（rú）其臂長方向垂直安裝必須設排（pái）氣及泄水裝（zhuāng）置。

8、管道、金屬支架和設（shè）備的防腐和塗（tú）漆應附（fù）著良好，無脫皮、起泡、流淌（tǎng）和漏塗缺陷。

9、散熱器支管長度超過1．5m時，應（yīng）在支管上安裝管卡。

10、上供下回式係統的熱水幹管變徑應頂平偏心（xīn）連接，蒸汽幹管變徑應底平偏心連接（jiē）。

11在管道幹（gàn）管上焊接垂直（zhí）或水平分支管道時，幹管開孔所產生的鋼渣及管壁等（děng）廢棄物不得殘（cán）留管內，且分支（zhī）管道在焊接時不得（dé）插入於管（guǎn）內。

12、焊接鋼管管徑大於32mm的管道轉彎，在作為自然補償時應（yīng）使用偎彎。

六、室（shì）外給水管網係統

1、  給水管道在埋（mái）地敷設時，應在當地（dì）的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做（zuò）可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區，埋深敷設時，管頂（dǐng）的覆土厚度不得小於500mm，穿越道路部位（wèi）的埋深不的小（xiǎo）於700 mm。

2、  管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在（zài）檢查井或地（dì）溝內，不應埋在土壤中。

3、  給水係統各種井室內的管道安裝（zhuāng），如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小於或等於450 mm時，不得（dé）小於250 mm，管徑大於450 mm時，不得小於350 mm。

4、  管網（wǎng）必須進行水壓試驗，試驗壓力為下1.5倍,但不得小於0.6MPa。

5、  給水管道在竣工後，必須（xū）對管道進（jìn）行衝（chōng）洗，飲用水（shuǐ）管道還要在（zài）衝洗（xǐ）後進行消毒，滿足飲用水衛生要求（qiú）。

6、  管道和（hé）金屬支架的塗漆（qī）應付著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏塗等缺陷。

7、  給水管道與汙（wū）水管道在不同標高平（píng）行敷設，其垂直間（jiān）距在500mm以內時（shí），給水管管徑小於或等於200 mm的（de），管壁水平間距不得小於1.5 m；管（guǎn）徑大於200 mm的，不得小於（yú）3 m。

8、  撚口用的油麻填料（liào）必須清潔，填塞後應撚實，其深度應（yīng）占整個環型間隙深度的1/3。

9、  撚口用水泥強度應不（bú）低於32.5 MPa，接口水泥應（yīng）密實飽滿，其接口水泥麵凹入承口邊緣的深（shēn）度（dù）不得大於2mm。

10采用橡膠圈（quān）接口的埋地（dì）給（gěi）水管道，在土壤或地下水對橡（xiàng）膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應用瀝青（qīng）膠泥、瀝青麻絲（sī）或（huò）瀝青鋸末等材料封橡膠圈接口保護。

 七、室外（wài）排水管網係統

1、  排水管道的坡度必（bì）須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁無坡或倒坡。

2、  管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢（chàng）通，無堵塞，管接（jiē）口無滲漏（lòu）。

3、  排水鑄鐵管采用水（shuǐ）泥撚口時，油麻填塞密實（shí），接口水泥應密實飽滿，其接口麵凹入承口邊緣卻深度不得大於2mm.

4、  排水鑄鐵管外壁在安裝前應除鏽，塗二遍石油瀝青漆。

5、  承插（chā）接口的排水管道安裝時，管道和管件的承（chéng）口應與水流方向相反。

6、  混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時，抹帶前應將管口的外（wài）壁鑿（záo）毛，掃淨，當（dāng）管徑小於或等於（yú）500mm時，當管（guǎn）徑大於（yú） 500mm時，應分二次抹成，抹帶不得（dé）有裂紋。

7、  混凝土管（guǎn）或鋼筋混凝土管（guǎn）采用抹（mò）帶接口時，鋼絲（sī）網應在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應（yīng）將（jiāng）鋼絲（sī）網抹壓（yā）牢固，鋼絲網不的外露。

混凝土管或鋼筋混凝土管采用（yòng）抹帶接（jiē）口時（shí），抹帶厚度不（bú）得小於管壁的厚度，寬度宜為（wéi）80-200mm。

 八、室外供熱管網係統

1、  平衡閥及調節閥型（xíng）號（hào）、規格及工稱壓力應符合設（shè）計要求。安裝後應根據係統（tǒng）要求進行調（diào）試，並作出標誌。

2、  直埋無補償（cháng）供熱管道預熱伸（shēn）長及三通加固（gù）應符合設計要求。回填前（qián）應注意（yì）檢查預製保溫（wēn）層外殼及接口的完好性。回填（tián）應按設計要求進行。

3、  檢查井室、用戶入口處管道布置應便於操作及維修，支、吊、托架穩固，並滿足設計（jì）要求。

4、  直埋管道（dào）的保溫應符合設計要求，接口在現場發泡時，接頭處厚（hòu）度應與（yǔ）管道保溫厚度一致，接頭處保護層必須與管道保（bǎo）護層成一體（tǐ），符合防潮要求。

5、  除汙器（qì）構造應符合設計要求，安裝位置和方（fāng）向應正確。管網衝洗後應（yīng）清除內部無物。

6、  管道的焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規（guī）定，焊縫高度不得低於母材表麵，焊縫與（yǔ）母材應圓滑過渡。

7、  焊縫及熱影響區表麵應無裂紋（wén）、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

8、  防鏽漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起跑、流淌和漏塗等缺陷。

地溝內的管道安裝位置，其淨距與溝壁100-1500mm;與溝底100-200mm;與溝頂(不（bú）通行地溝)50-100mm(半通行和通行（háng）地溝)200-300mm;

九、建築（zhù）中水係統安（ān）裝

1、  中水高位（wèi）水箱應與生活高位（wèi）水箱分設在不同的房間內，如條件不（bú）允許（xǔ）隻（zhī）能設在同一房間時，與生活高位水箱的淨（jìng）距離應（yīng）大於2m.。

2、  中水給水管道不得裝設取（qǔ）水水嘴。便（biàn）器衝洗（xǐ）宜采用密閉型設備和器（qì）具。綠（lǜ）化、澆灑、汽車衝洗（xǐ）宜采用壁式或地下室的給水拴（shuān）。

中水供水管道嚴禁與生（shēng）活飲水管大連接，中水管道外壁應塗淺綠色（sè）標誌；

 3、  中水池（箱（xiāng））、閥門、水（shuǐ）表寄給水栓均應有“中水”標誌。

 4、  中水管道不宜安裝（zhuāng）於牆（qiáng）體和樓板內。如必須安裝於搶槽內時，必須在管道上有明顯且不（bú）會脫落的（de）標誌（zhì）。

 5、  中水（shuǐ）給水管道管材及配件應采用耐腐蝕的給水管管材及附件。

 6、中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設時，其水平淨距離不小於0.5m；交叉埋設時，中水管道應位於生活飲用水管道下麵，排水（shuǐ）管道的上（shàng）麵，其淨距離不應小於0.15m.。