注塑模工(gōng)藝(yì)條件:幹(gàn)燥:如(rú)果(guǒ)存儲恰(qià)當則無須幹燥。熔化溫度:220~260C。對於分子較大的材料,建議熔化溫度範圍(wéi)在200~250C之間。模具溫(wēn)度:50~95C。6mm以下(xià)壁厚的塑件應使用較高的模具溫度,6mm以(yǐ)上壁厚的塑件(jiàn)使用(yòng)較低的模具溫度。塑件(jiàn)冷卻溫度應當均勻(yún)以減小(xiǎo)收縮率的差異。對於最優的加工周期時間,冷卻腔道直徑(jìng)應不小於8mm,並且距模具表麵的距離應在1.3d之內(這裏“d”是冷卻(què)腔道的直徑)。注(zhù)射壓力:700~1050bar。注射速度(dù):建議使用高速注射。流道和(hé)澆口:流道(dào)直徑在4到7.5mm之間(jiān),流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口(kǒu),澆口長度不(bú)要超過0.75mm。特別適用於使用熱流道模具。 PE-HD(即HDPE)的高(gāo)結(jié)晶度導致了它的高(gāo)密度,抗張力(lì)強度,高溫扭曲溫度,粘性以(yǐ)及化學穩定性。 PE-HD比(bǐ)PE-LD(即(jí)LDPE)有更強的抗滲透性(xìng)。 PE-HD的抗衝擊強度較低(dī)。 PH-HD的(de)特性主要由密度和分子量分布所控製。適用(yòng)於(yú)注塑模(mó)的PE-HD分子量分布很窄。 對於密(mì)度為0.91~ 0.925g/cm3,黄瓜视频app稱(chēng)之為第一類型PE-HD; 對於密度為0.926~ 0.94g/cm3,稱之為第二類型PE-HD; 對於密度為0.94~ 0.965g/cm3,稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好,MFR為0.1到28之間。分子量越高,PH-LD的(de)流動特性越差,但是(shì)有更好的抗(kàng)衝擊強度。 PE-LD是半結晶材料,成型後收縮率較高,在1.5%到4%之間。 PE-HD很容易發生環境應力開(kāi)裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應(yīng)力,從而減輕開裂現象。PE-HD當溫度高於60C時很容易在烴類(lèi)溶劑中(zhōng)溶(róng)解,但其抗溶解(jiě)性比PE-LD還要好一些。 注塑(sù)模工藝條件:幹燥:一般(bān)不需要熔化溫(wēn)度:180~280C模具溫度:20~40C為了實現冷卻均(jun1)勻以及較為(wéi)經濟的去熱(rè),建議冷卻腔道直徑至少為8mm,並且從冷卻(què)腔道到模具表麵的距離不(bú)要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。注射壓力:最大可到1500bar。保壓壓力:最大可到750bar。注(zhù)射速度:建(jiàn)議使用快速注射速度。流道和澆口:可以使用各種類(lèi)型的流道和澆口PE特別適合於使(shǐ)用熱流(liú)道(dào)模具。
化學和物理特性:
LDPE低密度聚(jù)乙烯
化學(xué)和物理特性:商業用的PE-LD材料的密(mì)度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透(tòu)性。PE-LD的熱膨脹係數很高不適合(hé)於加(jiā)工長期(qī)使用的(de)製品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間,那(nà)麽其收縮率在2%~5%之間;如果密度在0.926~0.94 g/cm3之(zhī)間,那麽其收縮率在1.5%~4%之間(jiān)。當(dāng)前實際的收縮率還要(yào)取決於注塑工藝參數。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑,但是芳香烴和(hé)氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似,PE-LD容(róng)易發生環境應力開裂現象。
HDPE,PE-HD,高密度,低密(mì)度,LDPE