管材（cái）分類及塑料管比較及管徑表示方法對照表（biǎo）

管道（dào）分類（lèi）

2．1塑料管道
2.1.1塑料管（guǎn）材概述
　　塑料管一般是以塑料樹脂為原（yuán）料，加入穩定劑、潤滑劑等經熔融而（ér）成的製品。由於（yú）它（tā）具有質輕、耐腐蝕、外形（xíng）美觀、無不良氣味、加（jiā）工容易、施工方便等特點，在建築工程中（zhōng）獲得了越來越廣泛的（de）應用。主要用作房屋建築的自來水供水係統配管、排水（shuǐ）、排氣和排汙衛生管（guǎn）、地（dì）下排水管係統、雨（yǔ）水管以及電線安裝配套用的穿線管等等。
2.1.2塑料管（guǎn）材分（fèn）類
　　塑料管有熱塑性塑料管和熱固性塑料（liào）管兩大類。熱塑性塑料管采用的主要樹脂有聚氯乙烯樹脂（PVC）、聚乙烯樹脂（PE）、聚（jù）丙烯樹脂（PP）、聚（jù）苯乙烯樹脂（PS）、丙烯J ing -丁（dīng）二烯-苯（běn）乙烯樹脂（ABS）、聚丁烯樹脂（PB）等；熱固性塑料采（cǎi）用的主要樹脂有不飽和（hé）聚酯樹脂、環氧（yǎng）樹脂、呋喃樹脂、酚醛樹脂等。
2.1.3常用塑料管性能及優缺點
（1） 硬聚氯乙烯(PVC-U )
　　化學腐蝕性好，不生鏽；具有自熄性和阻燃性；耐老化性好，可在-15℃～60℃之間使用20～50 年（nián）；密度小，質量輕，易擴口、粘接、彎曲、焊接、安裝工作量僅為鋼（gāng）管的1/2，勞動強度低、工（gōng）期短；水力性能好，內壁光滑，內壁表麵張力，很難形成（chéng）水垢，流（liú）體（tǐ）輸送能力比鑄鐵管高43.7；阻電性能良好，體積電阻1～3×105Ω.cm，擊穿電壓23～2kv/mm；節約金（jīn）屬能源（yuán）。但是韌性低，線膨脹係數大，使用溫度範圍窄；力學性能差，抗衝（chōng）擊性不佳（jiā），剛性差，平直（zhí）性也（yě）差，因而管卡及吊架設置密度高；阻燃（rán）性差，大多數塑料製品可燃，且燃燒時熱（rè）分解，會釋放出有毒氣體和煙（yān）霧。
（2） 無（wú）規共聚聚丙烯管( PP-R )
　　PP-R 在原（yuán）料生產、製品（pǐn）加工、使（shǐ）用及廢棄全過程均不會（huì）對人體及環境造成（chéng）不利影響，與交（jiāo）聯聚乙烯管材（cái）同輩成為綠色建材。除具有一般（bān）塑料管材質量輕、強度好、耐腐蝕、使（shǐ）用壽命長（zhǎng）等優點外，還有無毒衛生：符合國家衛生標準要求；耐熱保溫；連接安裝簡單可靠；彈性好、防凍裂（liè）。但是（shì）線膨脹係數較大，為0.14～0.16mm/m.k；抗（kàng）紫外線性能差，在陽光的長期直接照射下容易老化。
（3） 高密度（dù）聚乙烯（xī）管( HDPE)
　　高密度聚乙烯管（HDPE）雙壁波（bō）紋管是一種用料省、剛性高（gāo）、彎曲性優良，具有波紋狀外壁、光滑內壁的管材（cái）。雙壁管（guǎn）較同規格同強（qiáng）度的普通管（guǎn）可省料40%，具有高抗衝、高抗壓的（de）特性。
（4）塑料波紋管
　　塑料波紋管在結構（gòu）設（shè）計上采用特殊的“環形槽”式異形斷麵形（xíng）式，這種（zhǒng）管材設計新（xīn）穎、結構合理，突破（pò）了普通管材的“板式”傳統結構（gòu），使管材具有足夠的抗壓和（hé）抗衝擊強度（dù），又具有良好的（de）柔韌性。根據成型方法的不同可分為單壁波紋管、雙壁波紋管。其特點剛柔兼備，既具有足夠的力學性能的（de）同時，兼備優異的柔韌（rèn）性；質量（liàng）輕、省材料、降能耗、價（jià）格便宜；內壁光滑的波紋（wén）管能減少液（yè）體在管內流動阻力，進一步提高輸送能力；耐（nài）化學腐蝕性強，可承受土壤中酸（suān）堿的影響；波紋形狀能加強管道對土壤的負荷抵抗力（lì），又不增加它的曲撓性，以便於連續敷設在凹（āo）凸不平（píng）的（de）地麵上；接口方便（biàn）且密封性（xìng）能好，搬（bān）運容易，安裝方便，減輕勞（láo）動強（qiáng）度，縮短工期；使用溫度範圍寬（kuān）、阻燃、自熄（xī）、使用安（ān）全；電氣絕緣性能好，是電線套管的理想材（cái）料。

2.1.4 幾種常用塑料管材比較    

2.1.5 塑料管管徑表示方法

　　塑（sù）料（liào）管的管徑表示方法有三種：
　　⑴ ISO 公製( ISO metric )：以管的外徑為（wéi）主
　　⑵ 公製( metric )：以管的內徑為主
　　⑶ 英製( Inch–Pound )：以管的內徑為主

　ISO Metric 這個尺寸由（yóu）ISO 標（biāo）準訂立。指（zhǐ）管的真實外徑(exact outside diameter)。目前，塑料管（guǎn）的公製單位尺（chǐ）寸多以ISO Metric 為主。但是（shì）在歐美，NB 尺寸與ISO Metric 同時共存在市場。
　　它們之間的區分以IP (英製)、DN (公製) 及ISOMetric(ISO 公（gōng）製)表示之。
　　換（huàn）言之，IP(英製)、DN(公製)是同一（yī）個製（zhì）度下（xià）的兩種單位。
　　ISO Metric(ISO 公製)是自成一個獨立的單位。
　　表3 說明相互之間的尺寸差（chà）異關（guān）係。
　　如果塑料管采用ISO Metric 則需要注意（yì）尺寸（cùn）表示的符號：
　　熱融（róng）對接(butt fusion)———管徑以（yǐ）De 表示
　　熱（rè）熔套接(socket fusion)———管徑（jìng）以Da 表示
　　ABS 與PVC 的套接(socket joint)———管徑以Da 表示
　　如果塑（sù）料管采用英製(IP)，則需要注意（yì）尺寸表示的符號：一律以NB表示或以DN表示。

2.2金屬管道

　　目前常用的金屬管（guǎn）主要有：鋼管、鍍鋅管、鑄鐵管。
鋼管價格較高,主要用於熱水（shuǐ）管（guǎn）道。鋼管按其製造方法分為（wéi）無縫鋼管和（hé）焊接鋼管兩種。無縫鋼管用優（yōu）質碳素鋼或合金鋼製成，有熱（rè）軋、冷軋（拔）之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫（féng）或螺旋縫焊接而成，在製造（zào）方法上，又分為低壓流體輸送用焊（hàn）接鋼（gāng）管、螺旋縫電焊鋼（gāng）管（guǎn）、直接（jiē）卷（juàn）焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用（yòng）於各種液體、氣體管道等。焊接管道（dào）可用於輸水管（guǎn）道、煤氣管道、暖（nuǎn）氣管道（dào）等。
　　鍍鋅管道仍作為建築（zhù）給水管的主要管材,它比鋼管價格低,但防腐性差,尤其是隨著工業發（fā）展,水源汙染,一些水廠（chǎng）為保證供（gòng）水的衛生指標,采取了加大投氯量的措施（shī）,使水的侵蝕性增加,使管內壁腐蝕結垢情況加劇,嚴重影響到鍍鋅管的使用壽命。
　　鑄鐵管是由生鐵製成。按其製造方法不同可分為：砂型離（lí）心承插直管、連續（xù）鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的（de）材質不（bú）同可分為：灰口鐵管、球墨鑄鐵管（guǎn）及高（gāo）矽鐵管。鑄鐵管多用於給（gěi）水、排水和煤氣（qì）等管道工程。由於灰口鑄鐵管質（zhì）量不（bú）穩定,爆管（guǎn）事故較多,因（yīn）此對球墨鑄鐵管的開發,盡管國內起步（bù）較晚,但現在已形成規模。該管的特點是強度（dù）高、韌性大,此外,它還有較（jiào）強的抗腐蝕能力,與鋼管相比其腐蝕速度隻有（yǒu）鋼管的（de）1/ 3～1/ 5 ,且安裝施工也較方便。
　　金屬（shǔ）管中最（zuì）具（jù）優勢的是銅管，銅管應用較久，優（yōu）點較多，管材和管件齊全，接口方式多樣，較多的應用在熱水管路中，目（mù）前存（cún）在的主要問題在於銅的折出（chū）量容易超標。
　　不鏽（xiù）鋼管（guǎn）也因其可靠（kào）的連接方（fāng）式，相（xiàng）對優勢的價格，優異的不鏽性和耐蝕性，逐漸受到工程技術人員的青睞。特別在直飲水（shuǐ）工程中，薄壁不鏽鋼管占了很大的市場（chǎng）分（fèn）額。現時有關方麵正（zhèng）從減少壁厚，降低價格方麵著手，以利於推廣。

2.3複合管道

　　複合管包括襯鉛管、襯膠管、玻璃鋼管。複合管大多是由工作（zuò）層(要求耐水（shuǐ）腐蝕)、支承層、保護層(要求耐腐蝕)組成。
　　複合管一般以金屬（shǔ）作支撐材料，內襯以環氧樹脂和水泥為主， 它的特點是重量輕、內壁（bì）光滑、阻力小、耐腐性能好；也有以高強軟金屬作支撐,而非金屬管在內外兩側,如鋁塑複合（hé）管，它（tā）的特點是管道內壁不會腐（fǔ）蝕結（jié）垢，保證水（shuǐ）質（zhì）；也有金屬管在內側,而非金屬管在外側,如塑覆銅管,這是利用塑料的導熱性差起絕熱保溫和保（bǎo）護作用。
　　根據金（jīn）屬的材料可分為鋼塑複合管、不鏽鋼-塑複合管,塑覆不鏽鋼管、塑覆銅管、鋁塑複合管，交聯鋁塑複合管、襯（chèn）塑（sù）鋁合金（jīn）管等。
　　應該說複合管材是管徑≥300mm以上給排水管道（dào）最理想的（de）管材。它（tā）兼（jiān）有金屬管材強度（dù）大,剛性好和非金屬管材耐腐蝕的優點（diǎn）。但它又是（shì）目前發展較緩慢的一種管材。原因是：1）它要求（qiú）各種材料之間（jiān）親和（hé）力較強（qiáng）。2）要求各（gè）種材（cái）料（liào）的物理性能接近（越接近越好）3）生產工藝簡單。4）有良好可靠地接頭方法（fǎ）。複合管的連接宜采（cǎi）用冷加工方式,熱加工方式容易造成內襯塑料的伸（shēn）縮、變形乃至熔（róng）化。一般有螺紋（wén）、卡套、卡箍等連接方式。