1、热熔承插安装,DN20-DN63mm规格一般采用(yòng)此法,具体流程如下(xià): (1)用管剪根据安装需要(yào)将管材(cái)剪断; (2)在管材待承插深(shēn)度处标记号; (3)将热熔(róng)机模头加温至20左右; (4)同(tóng)时加热(rè)管材、管件,然后承插(承插到位后(hòu)待片刻松(sōng)手,在加热、承插、冷却过程中禁止扭动; (5)自然冷(lěng)却; (6)施工(gōng)完毕经试验压验收合格后投入(rù)使用; 2、热熔对接安装,DN110-DN1600mm规格一般采用此法,具体操作流程如下(xià): (1)将需安装连接的两根PE管(guǎn)材同时放(fàng)在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小(xiǎo)更换夹瓦),每根(gēn)管材另一端用管支架托起至同一水平面。 (2)用电动铣(xǐ)刀分别将管材断面铣平整,确保两管材接(jiē)触面能充分(fèn)吻合; (3)将电加热板升温到210度,放置两管材(cái)端面中间,操(cāo)作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板(bǎn)接触加热; (4)抽调加热板,再次(cì)操作液压装置,使以熔融的(de)两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹(dàn)); (5)保持一(yī)定冷却时间松(sōng)开,操作(zuò)完毕; (6)施工完毕,须经试(shì)压验收合格后,方可回土投(tóu)入使用; (7)管材在加热过程中作好防风措施,冷却过程中,应逐步经行,不宜急速(sù)降温。 3、电熔连接(适(shì)用管径dn630mm): (1)将PE管材完全插入电熔管件内; (2)将专用电熔机两导线分别接通(tōng)电熔管件正(zhèng)负两级; (3)接通电源加热电热丝使(shǐ)内部接触处FE熔融; (4)冷却完毕; (5)施工完毕后(hòu)需经试压(yā)验收合格后,方可封管投入使用。 4、法兰连(lián)接。 5、钢塑连接。 6、鞍型对接安装,这对解决主(zhǔ)管道分流特别有效。
PE管,热熔,电熔,法兰,钢塑,鞍型